穿梭車+堆垛機立庫案例

本項目方案總規劃9138個貨位，通過1臺堆垛機，5臺穿梭車以及進出庫輸送設備，實現自動出入庫功能。

托盤標簽均采用條形碼進行信息管理，入庫前設有外形尺寸檢測、稱重，確保貨物安全入庫。

堆垛機+穿梭車形式的自動化密集倉庫，利用了堆垛機在主巷道前后及上下方向運行，穿梭車在子巷道運行的特點，兩個設備通過WCS軟件調度配合，完成貨物的取放。

主要工作原理：

1、入庫：自動碼垛后的產品通過輸送線，送至立體庫入庫處，堆垛機取走托盤，放置到WMS軟件分配的巷道端頭，由穿梭車將該貨物輸送至巷道另一端，相同批次產品存放在相同巷道。

2、出庫：穿梭車將指定貨物移至子巷道端口，堆垛機通過貨叉取走貨物，放置到出庫輸送線，由叉車或其他搬運設備取走發貨。

堆垛機+穿梭車自動化密集存儲庫：

①可以實行全自動化流程，使工作效率提高，大大減少工作時間；

②安全性好，減少叉車碰撞；

③高密度存儲，倉庫利用率比巷道堆垛機有較大提高；

④性價比高，單儲位系統造價比巷道堆垛機倉庫低；

⑤作業方式靈活。

本項目以高效、信息化、可追蹤、自動化為核心，滿足進口生鮮、肉類、水產品等快速檢驗檢疫、快速進出關、保稅存儲、快速分揀和可追蹤的未來市場需求。應用RFID技術感知定位、過程追溯、信息采集、物品分類揀選等將產品檢疫檢驗、運輸、保管、交接等信息寫入賦碼系統，通過掃描條碼或識別RFID信息，實現對產品生產、運輸、保管、交接等信息的雙向追溯，實現防偽、安全等功能識別，確保食品安全與藥品安全，確保產品的真偽等。應用自動化倉庫領域智能穿梭車的技術，通過智能穿梭車系統與密集型貨架相結合，大大提高倉儲設施的空間利用率，節約土地。